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芳烴油的基本用途

瀏覽:3053 發布日期:2024-04-16
芳烴油     
主要成份是帶苯環結構的芳烴。與天然膠、順丁膠和丁本膠混煉后,明顯提高橡膠的可塑性和填料的分散程度,改善了硫化膠料的伸長率,回彈性好,耐磨性能強,是制作輪胎的和其他橡膠制品的理想助劑。 芳烴在橡膠中有較好的溶解能力,顯示了較好的軟化作用(增塑),能增加膠料的自粘能力,使硫化膠保持較高的強度。在丁苯橡膠中,當操作中的芳烴含量增加時,能縮短膠料的混煉時間,由于催化裂化重質芳烴具有獨特的不飽和分子結構,芳烴含量大,芳香度大,與通用的SBR, BR橡膠極性相當,因此芳烴與橡膠相溶性好,能改善操作性能和橡膠物化特性。 改性芳香烴油:(1)與橡膠更好的相容性,(2)耐高溫性好,(3)揮發份低,不易抽出,(4)芳烴含量高,(5)PCA含量低,(6)可取代酯類油(DOP,DBP),能有效的降低成本.推薦使用:SBR, BR, PVC等。  
芳烴油是一種橡膠助劑,   
1、 芳烴油主要成分
芳烴油石油化工的基礎原料之一,其主要有苯、甲苯和構成。   他可以對橡膠起到軟化、增塑的作用。最后達到改變橡膠的彈性跟韌性的效果。它主要用在橡膠;輪胎的煉膠過程中!由此可見我們的下游產品主要是輪胎及橡膠制品。  
2、芳烴油的提煉過程:
常壓,高壓的情況下,逐漸分解成汽油、機油蠟油及渣油。而芳烴油則是渣油經過催化、裂化一系列反應后得到的一中產品。由此可見,我們的上游產品企業則是煉油廠。我們公司的上游企業有玉門,蘭州,勝利油田。   
3、油的技術指標有:
閃點(它是作為產品的安全指標)、粘度、凝點、苯胺點是 是表征芳烴油組成和物理性質的主要質量指標,油的苯胺點越高表明所含芳烴的含量也就越高,這時產品的質量也就越好! 芳烴含量影響膠料的硬度。芳烴含量高,可以改善橡膠的彈性及韌性。   
粘度與產品相關,一般輪胎用到的是18-23,輸送帶 28-30,然后就是再聲膠要用到30-40   封條用到8-9   
4、芳烴油的用途: 芳烴油的主要作用是改善橡膠的加工性能,幫助膠料中填充劑的混合和分散,降低膠料粘度和混煉能耗,調整硫化膠的物理機械性能. 廣泛適用于以天然橡膠及合成橡膠為原料的橡膠制品., 芳烴油與合成膠的相溶性好,可提高輪胎抓著性和制動性,被廣泛用于輪胎生產,也廣泛用于操作油,填充油..同時也適用于天然橡膠、丁苯橡膠、順丁橡膠及其復合配方,與其相溶性好,對膠料的壓延性和擠出加工有良好的作用。
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